二氧化碳壓縮機也得到了很大的發(fā)展,選擇一個好的壓縮機并不容易。二氧化碳壓縮機來自許多制造商。購買后,應更加注意二氧化碳壓縮機的維護。
主要:
二氧化碳壓縮機故障現象:一定水平的壓力上升
二氧化碳壓縮機故障現象:一定程度的壓降
二氧化碳壓縮機故障現象:壓縮機排量明顯下降
CO2壓縮機故障現象:氣缸發(fā)生爆震聲
CO2壓縮機故障現象:進排氣門爆震聲
CO2壓縮機故障現象:旋轉部件噪聲
二氧化碳壓縮機的癥狀:壓力表讀數顯著下降或下降到零
二氧化碳壓縮機故障現象:潤滑油壓力降低
二氧化碳壓縮機故障現象:機油壓力升高
二氧化碳壓縮機故障現象:注油器加油量不正常
二氧化碳壓縮機故障現象:電動機嗡嗡作響,轉速降低。
CO2壓縮機癥狀:電流表指示異常的電動機過熱。
二氧化碳壓縮機故障現象:軸承過熱
二氧化碳壓縮機癥狀:振動或噪音
原因分析:
1.下一級的進氣門或本級的排氣門泄漏,氣體泄漏到該級的氣缸中。
2.排氣閥,冷卻器和管道臟污,堵塞通道
排除方法:
1.清潔進氣門和排氣門,檢查氣門板和彈簧,然后修理氣門座。
平面
2,清洗冷卻器和管道
3.檢查活塞環(huán),然后將鎖的位置相互插入。
原因分析:
1.進氣門泄漏程度
2.此階段活塞環(huán)磨損泄漏和活塞環(huán)磨損與故障
3,管道連接未密封,造成漏氣
排除方法:
1.清潔排氣門,檢查氣門彈簧和氣門板,并修剪閥座平面。
2.活塞環(huán)鎖未對準,并更換了活塞環(huán)。
3.擰緊接頭或更換墊片
原因分析:
1.空氣閥和活塞環(huán)泄漏
2,管路系統(tǒng)墊片未壓緊
3,進氣管太強或供氣不足
排除方法:
1.檢查空氣閥和活塞環(huán),但應事先根據各個級別的壓力進行判斷。
2.更換損壞的墊片并擰緊接頭
3.檢查供氣管道和氣體流量
原因分析:
1,活塞與氣缸間隙過小
2.金屬碎片(例如氣門彈簧等)掉入一定類別的氣缸中。
3,水進入氣缸
排除方法:
1.用調節(jié)墊圈調節(jié)氣缸和活塞之間的間隙
2,清除掉落的物體,例如氣缸和活塞的“生”應修理
3.及時清除油和水
原因分析:
1.吸氣閥和排氣閥活門已損壞
2.氣門彈簧軟或損壞。
3.當閥座安裝在閥腔中時,它不會處于正壓或閥腔壓力上。
螺栓不緊
排除方法:
1.檢查氣瓶上的空氣閥,以更換嚴重磨損或破損的閥氣。
2,更換符合要求的彈簧
3.檢查閥門是否正確安裝并擰緊螺栓
原因分析:
1.連桿大頭襯套和小頭襯套已磨損或燒毀。
2.連桿螺絲松動,跳閘斷裂等。
3,十字銷磨損
4,曲軸兩端之間的間隙太大
5.皮帶輪鍵磨損或軸向移動
排除方法:
1.更換大頭襯套和小頭襯套
2.檢查開口銷是否損壞。如果發(fā)現螺絲拉長或損壞,則應將其更換。
3,更換十字銷
4,更換新軸承
5,更換鑰匙并擰緊螺母以防移位
原因分析:
1.壓力表管接頭未擰緊。
2,壓力表故障
3,壓力表中有油和水
排除方法:
1.檢查管接頭并擰緊
2,更換壓力表
3,及時吹干油水
原因分析:
1.油網變臟或油池中缺油。
2.潤滑系統(tǒng)將漏油密封到油管中
3,電機反轉或轉速低于額定轉速
4,潤滑油太稠,不能吸油
排除方法:
1.仔細清潔巖心,并用壓縮空氣吹氣,以根據時間為油池加油。
2.擰緊螺釘以更換損壞的墊圈
3.反轉電機接線并提高速度
4,加熱潤滑油以降低濃度
原因分析:
曲軸或連桿中的油孔堵塞
排除方法:
用壓縮空氣清潔油孔
原因分析:
1.吸油網堵塞或油管堵塞或油管中有裂化油。
2.所需的磨損壓力未覆蓋加油器的油泵柱和泵體。
3,機油調整不適合,使機油量過多或過少
排除方法:
1.清潔過濾器,油管,并檢查油管,以更換和修理破損的油。
2.修理或更換新零件
3.重新調整油泵的過程
原因分析:
1.相保險絲燒斷,導致兩相運行
2.電機轉子與定子的摩擦
排除方法:
1,立即停車
2,檢查電機
原因分析:
1,主軸承燒壞
2,十字銷襯套燒壞
3,連桿大頭瓦損壞
排除方法:
1,換一個新的
2,更換新配件
3,更換新配件
原因分析:
1.軸承和軸頸之間的徑向間隙太小
2.油量不足或油量過多
排除方法:
1,調整到正常間隙
2,檢查供油情況
原因分析:
1,主體不牢固
2,松開地腳螺栓
3,軸承有故障
排除方法:
1.檢查振動原因,加固基礎和安裝
2,擰緊螺母
3,調整間隙或更換
如果您購買其他機器,例如氧氣壓縮機,氫氣壓縮機等,請務必在出現問題時進行維修,這將為您節(jié)省很多錢。